忽米工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺 賦能中小制造企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型
重慶忽米網(wǎng)絡(luò)科技有限公司(以下簡稱“忽米網(wǎng)”)孵化于宗申產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司內(nèi)部,獨(dú)立創(chuàng)建于2017年10月,由宗申產(chǎn)業(yè)集團(tuán)有限公司和天津藝點(diǎn)意創(chuàng)科技有限公司共同組建。歷經(jīng)三年打磨,忽米網(wǎng)于2020年7月正式發(fā)布“忽米H-IIP工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”(紫微垣),包含工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺、工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺、工業(yè)知識圖譜、工業(yè)應(yīng)用商店。忽米網(wǎng)以中小制造企業(yè)數(shù)智化賦能平臺為定位,始終致力于為制造企業(yè)提供數(shù)字化平臺及解決方案,利用大數(shù)據(jù)、智能化創(chuàng)新技術(shù)消除中國制造企業(yè)數(shù)字鴻溝,進(jìn)而助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。
一、脫胎于制造業(yè),立足西南,輻射全國
忽米網(wǎng)由宗申集團(tuán)孵化而來,從誕生之日起就自帶制造業(yè)基因,擁有深厚的制造背景和深刻的工業(yè)洞察。宗申集團(tuán)首先在內(nèi)部推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè),基于自身的生產(chǎn)制造場景,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)協(xié)同。其次,宗申集團(tuán)把積累的一整套智能化改造經(jīng)驗(yàn)與上下游企業(yè)共享,帶動(dòng)汽摩行業(yè)的發(fā)展。2017年,忽米網(wǎng)注冊成為公司,在全面吸納集團(tuán)幾十年工業(yè)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,通過搭建“忽米H-IIP工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”賦能其他制造企業(yè),業(yè)務(wù)領(lǐng)域從汽摩行業(yè)擴(kuò)大到多個(gè)行業(yè)、輻射范圍也從重慶本土延伸到全國各地。2020年12月,工信部發(fā)布了“2020年跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”,忽米網(wǎng)成為中西部地區(qū)唯一入圍名單的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè),進(jìn)入全國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)“第一梯隊(duì)”陣列,填補(bǔ)了西部地區(qū)空白。
忽米網(wǎng)能從汽摩行業(yè)擴(kuò)展到多個(gè)行業(yè)離不開先進(jìn)前沿的技術(shù)和專業(yè)的人才隊(duì)伍。在忽米網(wǎng)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)中,算法工程師和制造業(yè)專家是最重要的組成部分,兼具兩者的技術(shù)專家占到了團(tuán)隊(duì)的70%以上,為跨行業(yè)、跨領(lǐng)域提供平臺解決方案奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。如今,忽米網(wǎng)為汽摩、電子信息、軌道交通、醫(yī)療器械、機(jī)械制造、食品加工、石化化工、有色金屬、輕工等9大行業(yè)和供應(yīng)鏈管理、安全生產(chǎn)、生產(chǎn)制造、倉儲物流、研發(fā)設(shè)計(jì)、運(yùn)營管理、節(jié)能減排、質(zhì)量管控、運(yùn)維服務(wù)等9大領(lǐng)域提供服務(wù)。
忽米網(wǎng)CEO鞏書凱曾說過,重慶是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的必爭之地。作為我國六大工業(yè)基地之一,重慶擁有全部31個(gè)制造業(yè)大類行業(yè)門類,憑借其足夠豐富的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用場景,對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)有著極強(qiáng)的吸引力。因此,忽米網(wǎng)起家于重慶,可以說是占據(jù)了得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。目前,忽米網(wǎng)已在重慶五區(qū)落地了六大工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研發(fā)總部,即“五區(qū)六園”。在扎根西南重地之后,忽米網(wǎng)迅速走向全國,在廣西北海、江蘇蘇州、貴州貴陽、四川成都、山東德州、天津等地建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)園,業(yè)務(wù)輻射京津冀、長三角、膠州灣、北部灣、黔渝經(jīng)濟(jì)圈、成渝雙城經(jīng)濟(jì)圈等重要工業(yè)區(qū)域,為地方中小制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級賦能。
據(jù)統(tǒng)計(jì),忽米網(wǎng)現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)連接工業(yè)設(shè)備96萬多臺,注冊開發(fā)者超過26萬個(gè),服務(wù)3萬多家企業(yè),交易規(guī)模超過100億元。在服務(wù)眾多中小制造企業(yè)的過程中,忽米網(wǎng)也不斷提高自身技術(shù)水平,“忽米H-IIP工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”、忽米標(biāo)識解析、忽米數(shù)字孿生、工業(yè)產(chǎn)品視覺檢測、5G邊緣計(jì)算器等多項(xiàng)核心技術(shù)和產(chǎn)品已躋身行業(yè)前列。
二、“平臺+數(shù)據(jù)+應(yīng)用”三位一體,助推制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級
針對傳統(tǒng)制造業(yè)信息孤島、資源缺乏等行業(yè)痛點(diǎn),忽米網(wǎng)以平臺為核心、數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)、應(yīng)用為關(guān)鍵,構(gòu)建了“三位一體”的創(chuàng)新發(fā)展模式,通過“建平臺、抓數(shù)據(jù)、做應(yīng)用”的思路,用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能制造企業(yè),致力于解決行業(yè)痛點(diǎn),助推中小制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
1. 以平臺為核心,構(gòu)建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用生態(tài)
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是實(shí)現(xiàn)萬物互聯(lián)的核心,其使命是構(gòu)建豐富多彩的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用生態(tài)。忽米H-IIP工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺別名“紫微垣”,作為三垣的中垣,紫微垣占據(jù)中央位置(紫微垣是古代中國神話和天文學(xué)結(jié)合的產(chǎn)物,其中“垣”在傳統(tǒng)的天文學(xué)術(shù)語中指的是所劃定的星座范圍,專稱中宮的太微、紫微、天市為三垣)。忽米網(wǎng)以紫微垣命名忽米H-IIP工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,則強(qiáng)調(diào)它是核心中的核心。
忽米H-IIP工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺以容器化管理和微服務(wù)框架為技術(shù)基礎(chǔ),以工業(yè)AI、工業(yè)機(jī)理、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)為核心,以模塊化和微服務(wù)的方式,將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等平臺功能子系統(tǒng)化,深入研究行業(yè)、企業(yè)應(yīng)用場景,沉淀工業(yè)知識,按行業(yè)和場景封裝機(jī)理模型組件,匯聚數(shù)據(jù)打造更多應(yīng)用,為企業(yè)降低工業(yè)應(yīng)用成本。依托忽米H-IIP工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,忽米網(wǎng)搭建了6大專業(yè)級平臺,包括忽米工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺、忽米工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺、忽米標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)平臺、忽米工業(yè)設(shè)備智能維保平臺、忽米云應(yīng)用平臺、忽米工業(yè)設(shè)計(jì)平臺,為制造企業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型的底層平臺。
圖1 忽米H-IIP工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(來源:忽米網(wǎng))
忽米工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺面向制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化需求,構(gòu)建基于邊緣計(jì)算、設(shè)備管理、數(shù)據(jù)采集的服務(wù)體系,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與人之間的交互,提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)在不同部門之間的流通效率,打破企業(yè)生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)孤島。除了作為中樞連接工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、工業(yè)網(wǎng)關(guān)和企業(yè)信息化設(shè)備等智能設(shè)備外,忽米物聯(lián)網(wǎng)平臺還擁有多項(xiàng)強(qiáng)大功能,包括設(shè)備接入、設(shè)備管理、組態(tài)設(shè)計(jì)、規(guī)則引擎、設(shè)備數(shù)據(jù)模擬等,全面服務(wù)物聯(lián)網(wǎng)場景。
忽米工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺是忽米網(wǎng)面向工業(yè)制造型企業(yè)打造的一站式大數(shù)據(jù)平臺,主要包括數(shù)據(jù)資產(chǎn)管理和AI算法建模兩部分;平臺內(nèi)置通用和行業(yè)算法庫,支撐用戶快速從0到1創(chuàng)建模型,同時(shí)提供優(yōu)化調(diào)度算法能力,幫助用戶高效利用硬件計(jì)算資源,進(jìn)而提高生產(chǎn)力。此外,忽米工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺還提供豐富的算法組件、自動(dòng)化流程控制、可視化開發(fā)體驗(yàn)以及支持自定義算法等產(chǎn)品能力和服務(wù),應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)制造過程中缺陷檢測、能源調(diào)度、圖像檢測、預(yù)測性維護(hù)、質(zhì)量監(jiān)控、良率預(yù)測、生產(chǎn)排程等場景。
忽米標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)平臺是國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)的建設(shè)運(yùn)營服務(wù)商,主要承擔(dān)國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)的全面建設(shè)與運(yùn)營服務(wù)工作,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域持續(xù)推廣標(biāo)識解析體系以服務(wù)制造業(yè)企業(yè)。二級節(jié)點(diǎn)是一個(gè)行業(yè)或區(qū)域內(nèi)的標(biāo)識解析公共服務(wù)節(jié)點(diǎn),標(biāo)識解析體系可以將原材料、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、質(zhì)量檢測、包裝存儲、物流運(yùn)輸、營銷渠道等不同階段分散在各個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)連接起來,實(shí)現(xiàn)整個(gè)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,幫助企業(yè)將“信息孤島”轉(zhuǎn)變成基于統(tǒng)一標(biāo)識自由流動(dòng)的全流程信息,進(jìn)而促進(jìn)產(chǎn)品開發(fā)與業(yè)務(wù)流程優(yōu)化,降低產(chǎn)品全生命周期管理成本。忽米工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)平臺掌握標(biāo)識解析建設(shè)的核心技術(shù),以工業(yè)領(lǐng)域?yàn)榛A(chǔ),以“一碼聯(lián)天下,智造碼上行”為使命,幫助企業(yè)快速部署標(biāo)識解析三級節(jié)點(diǎn),集成企業(yè)調(diào)研、系統(tǒng)部署、高效研發(fā)、高質(zhì)交付等標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施流程,助力企業(yè)建設(shè)數(shù)據(jù)托管模式或自建三級節(jié)點(diǎn)模式。目前,忽米工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)平臺注冊總量已超過12億,解析總量接近9億,日均注冊量達(dá)到55萬多,日均解析量達(dá)到244萬多;主要應(yīng)用于產(chǎn)品追溯、智能安全、智能生產(chǎn)、設(shè)備維修、物流監(jiān)控、產(chǎn)品防偽、供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品召回等場景,有助于降低生產(chǎn)人力成本、提升自動(dòng)糾錯(cuò)防錯(cuò)能力、提升作業(yè)自動(dòng)化率、提升下線合格率。
忽米工業(yè)設(shè)備智能維保平臺別稱“云小匠”,專注工業(yè)設(shè)備維保服務(wù)領(lǐng)域構(gòu)建零傭金全域服務(wù)模式,通過匹配優(yōu)質(zhì)的設(shè)備服務(wù)資源,以平臺特有的AI、云計(jì)算引擎、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺技術(shù),為工業(yè)企業(yè)提供標(biāo)準(zhǔn)化、高效、低成本的設(shè)備維保服務(wù)以及全方位的平臺保障,實(shí)現(xiàn)智能維保共享、故障代碼及服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、需求智能精準(zhǔn)匹配以及平臺商機(jī)多元化。其中,通過智能維保共享,工業(yè)企業(yè)可獲得專業(yè)維保能力全域共享、在線診斷報(bào)告及智能維修建議、遠(yuǎn)程專家支持、維保專業(yè)知識共享、工程師評級晉升和大客戶設(shè)備專業(yè)維修培訓(xùn)等服務(wù)。此外,忽米工業(yè)設(shè)備智能維保平臺還對外發(fā)布“云小匠指數(shù)”,動(dòng)態(tài)顯示服務(wù)商、工程師及認(rèn)證雇主數(shù)量以及已發(fā)布的需求數(shù)量;實(shí)時(shí)更新設(shè)備維護(hù)需求情況,方便工業(yè)企業(yè)與維保服務(wù)供應(yīng)商高效智能匹配。
忽米云應(yīng)用平臺匯集百萬級開發(fā)者、企業(yè)用戶,聚合5000多個(gè)工業(yè)應(yīng)用,致力于打造高效、便捷、豐富、智能的行業(yè)應(yīng)用市場生態(tài),主要包括云化應(yīng)用、機(jī)理模型、微服務(wù)組件、特定場景化應(yīng)用等,應(yīng)用于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、倉儲物流、運(yùn)維服務(wù)、供應(yīng)鏈管理等領(lǐng)域。根據(jù)忽米云應(yīng)用平臺數(shù)據(jù)顯示,目前上云企業(yè)總數(shù)達(dá)到2000多家。其中,熱門應(yīng)用包括忽米設(shè)備管理云、忽米云ERP、忽米工業(yè)視覺、忽米產(chǎn)鏈通、忽米云MES等。
忽米工業(yè)設(shè)計(jì)平臺是在重慶市政府及巴南區(qū)政府支持下,打造的工業(yè)設(shè)計(jì)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)平臺,定位是全球化資源協(xié)同設(shè)計(jì)平臺,核心目的是實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)資源共享、企業(yè)降本增效和教育賦能創(chuàng)新,包含三個(gè)核心子平臺,即工業(yè)設(shè)計(jì)服務(wù)平臺、工業(yè)設(shè)計(jì)云服務(wù)平臺和工業(yè)設(shè)計(jì)教育平臺,核心業(yè)務(wù)涵蓋設(shè)計(jì)資源共享、設(shè)計(jì)服務(wù)交易、知識產(chǎn)權(quán)、賽事服務(wù)、大數(shù)據(jù)服務(wù)、在線項(xiàng)目協(xié)作、云設(shè)計(jì)SaaS軟件、在線培訓(xùn)課程、線下實(shí)訓(xùn)以及學(xué)術(shù)交流等。忽米工業(yè)設(shè)計(jì)平臺集工業(yè)設(shè)計(jì)服務(wù)、設(shè)計(jì)創(chuàng)新研究、試制試驗(yàn)、設(shè)計(jì)大賽、產(chǎn)業(yè)孵化、人才培養(yǎng)于一體,致力于通過全球工業(yè)設(shè)計(jì)資源的聚集、共享、創(chuàng)新和賦能,提升設(shè)計(jì)項(xiàng)目協(xié)作效率和降低企業(yè)設(shè)計(jì)工具應(yīng)用成本,同時(shí)實(shí)現(xiàn)工業(yè)設(shè)計(jì)人才的培養(yǎng)、孵化和留存。目前,此平臺已吸引數(shù)千家工業(yè)設(shè)計(jì)服務(wù)商,共享工業(yè)設(shè)計(jì)人才突破數(shù)萬名,業(yè)務(wù)范圍遍布全國。
此外,忽米工業(yè)知識圖譜作為面向工業(yè)現(xiàn)場、產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)知識管理和應(yīng)用服務(wù)平臺,以忽米H-IIP工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺大量工業(yè)應(yīng)用場景沉淀的海量知識內(nèi)容為基礎(chǔ),為工業(yè)企業(yè)提供工業(yè)知識模型、工業(yè)知識下載、訂閱、知識關(guān)聯(lián)、智能搜索等能力,包括設(shè)備本體、故障圖譜、案例圖譜形成的知識庫,以及統(tǒng)一詞語、語料庫的模版資源庫。
忽米工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)交易服務(wù)平臺定位是工業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈資源協(xié)同及交易服務(wù)平臺,云集工業(yè)領(lǐng)域優(yōu)質(zhì)服務(wù)商,滿足工業(yè)企業(yè)全方位需求。其中,工業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈資源協(xié)同平臺覆蓋IDEA、工業(yè)設(shè)計(jì)、樣件制造、模具壓鑄、生產(chǎn)制造、檢測檢驗(yàn)等環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)人才共享、設(shè)備共享和專利共享;產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈服務(wù)平臺針對采購協(xié)同、成本管理、掛賬管理、計(jì)劃管理、集約采購、統(tǒng)倉統(tǒng)配、滯銷散貨、渠道拓展的全流程業(yè)務(wù),為企業(yè)提供生產(chǎn)化、管理化和集約化的工具;垂直行業(yè)采購平臺面向摩配配件、新能源產(chǎn)品、發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品、整車產(chǎn)品、通機(jī)產(chǎn)品、原材料產(chǎn)品、農(nóng)機(jī)產(chǎn)品、資源回收等行業(yè)。目前,忽米工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)交易服務(wù)平臺已發(fā)布訂單總額超過170億元,注冊用戶數(shù)量超過700萬。
忽米工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開發(fā)者平臺是忽米網(wǎng)針對工業(yè)場景提供的生產(chǎn)力工具,面向廣大工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域開發(fā)者提供強(qiáng)大的可視化組態(tài)設(shè)計(jì)器與專業(yè)的線上IDE開發(fā)環(huán)境。借助此平臺,用戶可根據(jù)不同需求,在可視化、低代碼編程與專業(yè)IDE方式切換,快速創(chuàng)建、部署、發(fā)布一個(gè)完整的應(yīng)用,解決生產(chǎn)過程中的單點(diǎn)問題。此外,忽米工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開發(fā)者平臺擁有豐富的組件與API接口、可視化應(yīng)用開發(fā)、線上IDE等平臺優(yōu)勢。無論是組態(tài)設(shè)計(jì)應(yīng)用還是線上開發(fā)應(yīng)用,組件庫都隨著平臺的迭代升級保持不斷更新,大大提高開發(fā)效率。
2. 以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)匯聚、存儲和分析
忽米H- IIP工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過強(qiáng)大的底層能力,結(jié)合忽米工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺、忽米工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)平臺、忽米云應(yīng)用平臺、忽米工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺等對各類數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集和存儲,涵蓋二維碼、RFID系統(tǒng)、采集器、工業(yè)網(wǎng)關(guān)、5G邊緣計(jì)算器等設(shè)備類數(shù)據(jù),汽摩、傳動(dòng)齒輪、電子信息、環(huán)境治理等行業(yè)標(biāo)識解析平臺的平臺類數(shù)據(jù),以及海量的應(yīng)用類數(shù)據(jù)。目前數(shù)據(jù)總存儲量已突破1000T,集群項(xiàng)目數(shù)和集群用戶數(shù)均已超過400個(gè)。
忽米工業(yè)大數(shù)據(jù)中心包含大數(shù)據(jù)存儲中心、大數(shù)據(jù)分析中心和運(yùn)維管理中心,通過數(shù)據(jù)挖掘和分析等技術(shù)手段幫助企業(yè)控制生產(chǎn)過程,完善科學(xué)管控,達(dá)到降本增效的目的,同時(shí)對產(chǎn)品功能、性能等進(jìn)行分析改進(jìn)和創(chuàng)新,更好地滿足工業(yè)企業(yè)個(gè)性化需求。
3. 以應(yīng)用為關(guān)鍵,探索智能制造無限應(yīng)用可能
忽米網(wǎng)以忽米H-IIP工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為底層架構(gòu),融合5G、AI、視覺檢測等前沿技術(shù),為工業(yè)場景搭建不同體系的應(yīng)用級產(chǎn)品,幫助工業(yè)企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)過程損耗,實(shí)現(xiàn)智能制造。其拳頭產(chǎn)品主要包括標(biāo)識解析應(yīng)用系統(tǒng)、5G邊緣計(jì)算器、數(shù)字孿生體、工業(yè)產(chǎn)品視覺檢測系統(tǒng)等。
忽米工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析應(yīng)用系統(tǒng)以忽米標(biāo)識解析二級節(jié)點(diǎn)平臺為基礎(chǔ),為汽摩、電子信息、醫(yī)藥、新能源等行業(yè)的制造企業(yè)提供產(chǎn)品管理、資產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈/物流管理、編碼/賦碼標(biāo)準(zhǔn)等解決方案,以SaaS化標(biāo)識解析應(yīng)用服務(wù)為主,幫助企業(yè)降低信息技術(shù)資源投入,并為企業(yè)信息化提供有力支撐。(系統(tǒng)架構(gòu)如下圖所示)
圖2 忽米工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析應(yīng)用系統(tǒng)(來源:忽米網(wǎng))
——忽米標(biāo)識解析助力動(dòng)摩企業(yè)降本增效。宗申發(fā)動(dòng)機(jī)101工廠的設(shè)計(jì)目標(biāo)是建設(shè)世界上最先進(jìn)的摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)基地,實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)400萬臺摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)。工廠建設(shè)時(shí),忽米網(wǎng)在產(chǎn)線每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都部署了標(biāo)識解析系統(tǒng),以解決“人機(jī)物”信息互聯(lián)問題。同時(shí),工廠所有設(shè)備、零部件都接入了忽米工業(yè)云,通過MES系統(tǒng)即可管理排產(chǎn),通過大數(shù)據(jù)運(yùn)用即可精準(zhǔn)指導(dǎo)決策。憑借集成式核心數(shù)據(jù)技術(shù)底層和垂直化產(chǎn)業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力,忽米網(wǎng)幫助宗申發(fā)動(dòng)機(jī)101工廠實(shí)現(xiàn)人員數(shù)量減少30%、自動(dòng)糾錯(cuò)能力提升10.6倍、整體效率提升2倍。
——忽米標(biāo)識解析助力汽車電子企業(yè)管理升級。中國電子科技集團(tuán)下屬成員單位重慶集誠汽車電子有限責(zé)任公司,是一家集自主研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)汽車電子ODM企業(yè),具有20多年生產(chǎn)汽車電子的歷史。忽米網(wǎng)為其建設(shè)了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識解析企業(yè)級平臺系統(tǒng),打通三級節(jié)點(diǎn)與二級節(jié)點(diǎn)連接,重點(diǎn)解決汽車電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵共性問題,即生產(chǎn)檢測自動(dòng)化、設(shè)計(jì)制造一體化、信息系統(tǒng)互聯(lián)化等,從而幫助企業(yè)提升效率、管控質(zhì)量。同時(shí),忽米網(wǎng)在企業(yè)資產(chǎn)管理、產(chǎn)品溯源和供應(yīng)鏈標(biāo)識管理三大創(chuàng)新應(yīng)用場景中,從“研產(chǎn)銷”到售后,全流程指導(dǎo)公司生產(chǎn)經(jīng)營,幫助企業(yè)降低成本。最終,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提高15.4%、生產(chǎn)不良率降低30%、單位產(chǎn)值能耗降低10.3%。
忽米數(shù)字孿生體,別稱“瑤光”(北斗七星中的第三亮星,斗柄之一),可以實(shí)現(xiàn)物理世界與虛擬世界的映射,主要面向工業(yè)企業(yè)和產(chǎn)業(yè)園區(qū),為半導(dǎo)體、汽摩、新能源等工業(yè)企業(yè)用戶和產(chǎn)業(yè)園管理者及機(jī)構(gòu)提供數(shù)字孿生建設(shè)服務(wù),通過設(shè)備、工藝、安防、物流、產(chǎn)品性能、園區(qū)設(shè)施、監(jiān)控預(yù)警等領(lǐng)域的應(yīng)用,解決可視化監(jiān)控、設(shè)備及產(chǎn)品的虛擬調(diào)試及工藝優(yōu)化、設(shè)備的反饋控制等問題,賦能工業(yè)企業(yè)和產(chǎn)業(yè)園區(qū)。
——應(yīng)用于汽摩發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線:重慶宗申動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)1011裝配產(chǎn)線數(shù)字孿生體項(xiàng)目。重慶宗申動(dòng)力發(fā)動(dòng)機(jī)1011裝配產(chǎn)線的痛點(diǎn)是通用機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)邊蓋的不良品率較高,其原因是螺栓組合裝配過程中出現(xiàn)邊蓋與發(fā)動(dòng)機(jī)位置偏移,以及內(nèi)六角套索扳手旋轉(zhuǎn)角度和扭力值異常等問題。借助忽米智慧工廠數(shù)字孿生體技術(shù),1011裝配產(chǎn)線可實(shí)時(shí)監(jiān)測和測量判斷邊蓋與發(fā)動(dòng)機(jī)位置,以及實(shí)時(shí)監(jiān)測和判斷內(nèi)六角套索扳手旋轉(zhuǎn)角度和扭力值,同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測形態(tài)數(shù)據(jù),確保邊蓋質(zhì)量無誤。忽米網(wǎng)對1011裝配產(chǎn)線進(jìn)行3D建模和物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集,然后通過AI工藝優(yōu)化和反向控制機(jī)器的方式,達(dá)到生產(chǎn)工藝自動(dòng)優(yōu)化,使得制造計(jì)劃更精確,裝配效率提高10%,裝配總檢效率提升20%,參數(shù)優(yōu)化后的良品率提高15%。
——應(yīng)用于CNC加工機(jī)床虛擬加工:某機(jī)械制造廠CNC加工中心數(shù)字孿生體項(xiàng)目。針對機(jī)械制造廠新品研發(fā)慢、研發(fā)周期長的痛點(diǎn),忽米智慧工廠數(shù)字孿生體項(xiàng)目可以實(shí)時(shí)映射CNC加工機(jī)床對新品的加工過程,完成虛擬三維數(shù)字模型的新品加工;設(shè)計(jì)開發(fā)人員輸入?yún)?shù)配置,即可在虛擬三維環(huán)境中快速驗(yàn)證新品的設(shè)計(jì)合理性。由此,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)效率提升25%、開發(fā)成本支出降低35%、新品上市時(shí)間縮短25%,而且產(chǎn)品制造精度也得到顯著提升。
——應(yīng)用于智慧產(chǎn)業(yè)園管理:機(jī)電產(chǎn)業(yè)園數(shù)字孿生體項(xiàng)目。針對園區(qū)管理中存在的運(yùn)營低效、成本高企等痛點(diǎn),忽米產(chǎn)業(yè)園數(shù)字孿生體技術(shù)可基于產(chǎn)業(yè)園智慧運(yùn)營管理平臺數(shù)據(jù)和園區(qū)設(shè)備設(shè)施物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù),建立建筑信息模型、集成城市信息模型,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)與模型的融合,幫助園區(qū)實(shí)現(xiàn)應(yīng)急預(yù)案可視化管控、提升安保效率約40%;異常情況可視化定位報(bào)警、降低保全成本約20%;設(shè)備故障及時(shí)排除、降低間接成本支出約15%;結(jié)合機(jī)器視覺實(shí)時(shí)跟蹤人員活動(dòng)軌跡。
忽米工業(yè)產(chǎn)品視覺檢測系統(tǒng),別稱“天樞”(北斗七星中的第二亮星,斗身之一),通過高清工業(yè)相機(jī)對工業(yè)產(chǎn)品表面進(jìn)行取像,并基于工業(yè)機(jī)理、AI模型分析、物理技術(shù)等快速、精確判定工業(yè)產(chǎn)品外觀是否存在缺陷,主要應(yīng)用于泛半導(dǎo)體、機(jī)械制造、新能源、食品醫(yī)藥行業(yè),面向工業(yè)企業(yè)用戶提供軟硬件一體化缺陷檢測裝備,幫助工業(yè)企業(yè)提高產(chǎn)品檢測效率,降低成本;面向非標(biāo)自動(dòng)化廠商則提供工業(yè)視覺缺陷檢測算法軟件包,可支持多種硬件設(shè)備接入。
——泛半導(dǎo)體應(yīng)用場景:某電子公司SMT貼片車間貼片機(jī)(MT)缺陷檢測。針對某電子公司SMT貼片位置不符、零部件錯(cuò)裝或漏裝等痛點(diǎn),忽米工業(yè)視覺檢測系統(tǒng)利用AI算法,通過在線標(biāo)注、在線訓(xùn)練、在線優(yōu)化的方式,對種類和型號繁多的電子元器件進(jìn)行精準(zhǔn)識別,簡單高效地實(shí)現(xiàn)缺陷檢測,使得下線良品率達(dá)到99.999%、檢測效率提升60%~80%、成本降低45%~50%。
——機(jī)械制造應(yīng)用場景:機(jī)械制造公司發(fā)動(dòng)機(jī)裝配生產(chǎn)線發(fā)動(dòng)機(jī)總檢系統(tǒng)。針對零部件圖案錯(cuò)印或漏印、零部件錯(cuò)裝或漏裝等痛點(diǎn),忽米工業(yè)視覺檢測系統(tǒng)利用高反射場景的像素分割,通過自學(xué)習(xí)方式和靈活的接口調(diào)用方式,解決傳統(tǒng)算法對新類型缺陷和零件的包容性低、傳統(tǒng)算法識別難度大等問題,適應(yīng)加工工序復(fù)雜、零部件型號多、缺陷類型和位置復(fù)雜等場景,實(shí)現(xiàn)下線良品率達(dá)99.98%、檢測效率提升70%~80%、成本降低30%~35%。
——新能源應(yīng)用場景:某新能源公司同步電機(jī)生產(chǎn)車間發(fā)卡線圈質(zhì)量檢測。對新能源公司同步電機(jī)生產(chǎn)車間來說,發(fā)卡線圈表面出現(xiàn)裸露會(huì)導(dǎo)致線圈表面電氣絕緣性能降低,進(jìn)而引發(fā)運(yùn)行中的高壓擊穿、短路等問題。線圈出現(xiàn)缺陷的位置和大小不一致,以及線圈表面材質(zhì)的不一致,都對檢測識別造成較大干擾,傳統(tǒng)算法也很難分辨缺陷。忽米工業(yè)視覺檢測系統(tǒng)針對發(fā)卡線圈裸露的紋路、顏色、邊緣形狀等特征,建立深度學(xué)習(xí)模型,提升缺陷檢測準(zhǔn)確率,實(shí)現(xiàn)下線良品率達(dá)99.98%、檢測效率提升70%~80%、成本降低30%~32%。
——焊接件應(yīng)用場景:設(shè)備制造公司不銹鋼焊接車間有縫不銹鋼管的焊接質(zhì)量檢測。針對有縫不銹鋼管在卷材過程中出現(xiàn)的隙縫現(xiàn)象,由于縫隙較小,傳統(tǒng)算法很難分辨缺陷。忽米工業(yè)視覺采集系統(tǒng)通過激光傳感器探測不銹鋼管以及CCD圖像傳感器捕捉焊接視頻,工業(yè)視覺檢測系統(tǒng)利用深度學(xué)習(xí)算法,可得到瑕疵特征、位置、大小和形狀,進(jìn)而確保焊接生產(chǎn)質(zhì)量把控,使得下線良品率達(dá)到99.7%、檢測效率提升80%~85%、成本降低30%~35%。
占星者(Moscryer)? 5G邊緣計(jì)算器是忽米網(wǎng)自主研發(fā)的首款針對旋轉(zhuǎn)設(shè)備的邊緣端預(yù)測性維護(hù)智能終端,對傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集傳感器進(jìn)行了顛覆式創(chuàng)新,賦予旋轉(zhuǎn)設(shè)備無線連接和智能分析決策的功能,可有效降低企業(yè)運(yùn)營成本。其將振動(dòng)、噪音和溫度傳感器集成到同一設(shè)備中,從旋轉(zhuǎn)設(shè)備表面進(jìn)行關(guān)鍵參數(shù)的高頻數(shù)據(jù)采集,利用基于工業(yè)機(jī)理的AI算法,快速構(gòu)建預(yù)測性維護(hù)場景數(shù)據(jù)分析模型,將采集到的動(dòng)態(tài)異構(gòu)數(shù)據(jù)進(jìn)行融合分析計(jì)算,在邊緣側(cè)打造三位一體的實(shí)時(shí)分析決策能力,將事后維修變?yōu)槭虑邦A(yù)防。分析結(jié)果被推送回PC端和手機(jī)端,管理人員可遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備健康狀態(tài),節(jié)省人力成本,減少甚至避免計(jì)劃外停機(jī)。
——應(yīng)用于電機(jī)健康狀態(tài)監(jiān)測。占星者(Moscryer)? 5G邊緣計(jì)算器是微電子高度集成傳感器,體積小、質(zhì)量輕,而且無需接線,貼附即用,可以采用多種安裝方式,維護(hù)也較簡單,切實(shí)改進(jìn)了傳統(tǒng)傳感器體積大、需要各種附加設(shè)備和各種現(xiàn)場線纜、部署和維護(hù)困難的缺點(diǎn)。此外,傳統(tǒng)傳感器僅能收集和傳輸數(shù)據(jù),缺乏邊緣計(jì)算能力,而且因網(wǎng)絡(luò)支持受限,所以無法滿足大數(shù)據(jù)量傳輸需求。而占星者5G邊緣計(jì)算器通過基于多傳感器融合的邊緣計(jì)算,可以快速準(zhǔn)確地獲取電機(jī)健康狀態(tài),且可以運(yùn)用5G網(wǎng)絡(luò)傳輸大數(shù)據(jù)量。在最終效果實(shí)現(xiàn)上,占星者5G邊緣計(jì)算器使設(shè)備部署時(shí)間減少80%以上、數(shù)據(jù)傳輸時(shí)間減少50%以上、計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間減少70%以上、電機(jī)使用壽命延長30%以上、能源效率提高15%以上。
除了四大拳頭產(chǎn)品之外,忽米網(wǎng)還提供設(shè)備管理云、云ERP、云MES、能源信息可視化等更多應(yīng)用級產(chǎn)品,探索智能制造的無限可能。
三、服務(wù)數(shù)萬家企業(yè),提供工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用解決方案
目前,忽米網(wǎng)的商業(yè)模式主要以項(xiàng)目制為主、訂閱制為輔,平臺建設(shè)費(fèi)占全部銷售收入的67%、平臺代運(yùn)營費(fèi)和訂閱服務(wù)費(fèi)占比較小。在過去幾年的發(fā)展歷程中,忽米網(wǎng)已幫助數(shù)萬家中小企業(yè)上云,并根據(jù)各類型企業(yè)特點(diǎn)提供個(gè)性化的服務(wù)項(xiàng)目,其中比較典型的案例包括單一功能型的長安百科知識圖譜體系建設(shè)、針對整個(gè)行業(yè)的家電行業(yè)垂直工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺解決方案等。
案例一:長安百科知識圖譜體系建設(shè)(基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺知識圖譜和語音識別創(chuàng)新應(yīng)用解決方案)
重慶長安汽車股份有限公司曾發(fā)布“長安汽車APP”,并搭載了“長安百科”模塊功能,但存在用戶體驗(yàn)差、功能單一、內(nèi)容匱乏、無法有效產(chǎn)出內(nèi)容、運(yùn)營管理難等問題,因此需要對其進(jìn)行重新定位,基于大數(shù)據(jù)、知識圖譜的融合支撐,提升“長安百科”模塊用戶體驗(yàn)和服務(wù)品質(zhì),便于用戶數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)資產(chǎn)化。
忽米網(wǎng)團(tuán)隊(duì)以建設(shè)全新社交內(nèi)容聚合應(yīng)用為基礎(chǔ)要求,依托忽米H-IIP工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,對“長安百科”V1.0版本進(jìn)行重新定位、設(shè)計(jì)、升級,優(yōu)化“長安百科”V1.0版本界面,調(diào)整各版塊定位和功能,提高應(yīng)用便捷性;同時(shí),提供數(shù)據(jù)采集、分析、可視化和安全服務(wù),建立長安公司內(nèi)部跨部門知識體系,實(shí)現(xiàn)輔助決策、改善運(yùn)營等作用;此外,分權(quán)限為長安公司員工推送相關(guān)數(shù)據(jù)以及實(shí)現(xiàn)智能問答搜索,幫助長安運(yùn)營部門快速調(diào)整運(yùn)營策略,整合經(jīng)銷商資源,也為經(jīng)銷商提供數(shù)據(jù)資源。
長安百科知識圖譜體系建設(shè)項(xiàng)目總體投資約79萬元,建成后,使長安百科客服部運(yùn)營效率提升了約70%,4S店等渠道引導(dǎo)注冊用戶數(shù)量增加了80%,單日活躍用戶數(shù)量突破200萬、日均活躍用戶數(shù)量提升40%、日均啟動(dòng)次數(shù)提升至3次、人均使用時(shí)長達(dá)到35分鐘。
案例二:家電行業(yè)垂直工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺解決方案
據(jù)反映,目前家電行業(yè)普遍面臨經(jīng)營模式單一、供應(yīng)鏈管理不足、信息孤島現(xiàn)象嚴(yán)重、售后管理難度大、產(chǎn)品追溯管理難等問題。
忽米網(wǎng)團(tuán)隊(duì)以安徽康佳電子企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎(chǔ),針對區(qū)域特定需求,建設(shè)滁州市家電行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。然后利用區(qū)域級平臺,形成以安徽康佳電子為主導(dǎo),整合家電電子行業(yè)上游客戶、供應(yīng)商、加工協(xié)作企業(yè)、檢測等環(huán)節(jié),以行業(yè)全要素連接樞紐和工業(yè)資源配置為核心,最終構(gòu)建起完整的家電行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。
作為工業(yè)全要素鏈接樞紐與工業(yè)資源配置的核心,安徽康佳工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過連接機(jī)器、物料、人、軟件系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的全面感知、動(dòng)態(tài)傳輸、實(shí)時(shí)分析,形成科學(xué)決策和智能控制,提高制造資源配置效率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)家電行業(yè)供應(yīng)鏈和商機(jī)資源協(xié)同、研發(fā)資源協(xié)同、制造資源協(xié)同,打造產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新模式。
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