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　　青蓮公司成立于2001年10月，是一家以“味美食物，讓生活更美好”為企業(yè)使命的高品質(zhì)豬肉供應(yīng)商和服務(wù)商。歷經(jīng)20余年發(fā)展，該企業(yè)已形成包括“生物基因、良種繁育、飼料加工、生態(tài)養(yǎng)殖、屠宰生產(chǎn)、肉品加工、冷鏈物流、生鮮品牌、餐飲連鎖、文化旅游”的生豬全產(chǎn)業(yè)鏈布局。公司先后獲得農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點(diǎn)龍頭企業(yè)、農(nóng)村產(chǎn)業(yè)融合典型龍頭企業(yè)、全國模范院士專家工作站、全國首批生豬屠宰標(biāo)準(zhǔn)化示范廠等榮譽(yù)。

　　傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)行業(yè)往往面臨著養(yǎng)殖業(yè)疫情風(fēng)險(xiǎn)和周期風(fēng)險(xiǎn)，且生鮮加工業(yè)利潤率低、行業(yè)集中度低、精細(xì)加工程度低、農(nóng)業(yè)企業(yè)管理效率低、農(nóng)業(yè)品牌影響力低，這些都是困擾企業(yè)發(fā)展的制約因素。面對不利因素，青蓮公司通過數(shù)據(jù)鏈真正做到從種源到牧場再到消費(fèi)者的無縫銜接，形成“六化”引領(lǐng)、用戶驅(qū)動、科技支撐、數(shù)字連接的發(fā)展模式，推進(jìn)生豬產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，打造浙江乃至全國的黑豬品牌標(biāo)桿。

　　探索全新農(nóng)業(yè)數(shù)字化之路

　　青蓮公司積極探索、勇于創(chuàng)新，數(shù)字化框架“五位一體”覆蓋智慧供應(yīng)鏈、智慧辦公、智慧運(yùn)營、智慧交易、智慧用戶五大板塊，構(gòu)建起涵蓋數(shù)字化育種、智能化動物營養(yǎng)工廠、智慧養(yǎng)殖、智慧生產(chǎn)、數(shù)字門店等環(huán)節(jié)的數(shù)字全產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)體系，全力打造“青蓮未來牧場”，讓產(chǎn)品更安全、讓用戶更放心。同時(shí)，依托常規(guī)生鮮業(yè)務(wù)的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，其主導(dǎo)品牌“膳博士”以“黑豬專家”為品牌定位，全力推進(jìn)中國黑豬高端生鮮品牌發(fā)展。

　　建設(shè)數(shù)字化未來牧場。在“六化”牧場基礎(chǔ)上，青蓮公司努力打造未來牧場。通過智能識別，實(shí)現(xiàn)人、物、車有效管理，保障生物安全體系；通過生態(tài)監(jiān)測，物聯(lián)感應(yīng)，實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖環(huán)境自動控制和自動投料、精準(zhǔn)飼喂、無人值守；通過經(jīng)營指標(biāo)庫的設(shè)置，實(shí)施上下數(shù)據(jù)同步，實(shí)現(xiàn)自下而上的問題管理；攜手浙江大學(xué)，經(jīng)過8年努力，通過數(shù)字化育種，黑豬優(yōu)質(zhì)率提升25%，處于行業(yè)領(lǐng)先。

　　打造數(shù)字化生鮮工廠。青蓮公司實(shí)現(xiàn)從原來傳統(tǒng)屠宰行業(yè)到精細(xì)分割再到鮮食工廠的三級跨越，通過業(yè)務(wù)中臺、數(shù)據(jù)中臺和制品中臺，企業(yè)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈端和業(yè)務(wù)鏈端提升。在傳統(tǒng)生鮮工廠，生豬屠宰后被送到配送中心分割，再做成凍品，而制品所用的肉類原料則需要用凍品來解凍，環(huán)節(jié)多、品質(zhì)差，只有1%的利潤。通過數(shù)字化手段，企業(yè)用新鮮分割的豬肉制作鮮食，既改善品質(zhì)，又降低成本。在青蓮公司的13個(gè)工廠中，數(shù)字工廠的鮮銷率達(dá)到91%，單廠規(guī)模有望突破30億元。

　　構(gòu)建數(shù)字化流通體系。青蓮公司用數(shù)字化構(gòu)建全國的生豬集采體系，依托遍布各地的養(yǎng)殖基地和生鮮工廠，實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖行情數(shù)據(jù)智慧推送，通過養(yǎng)殖基地和生鮮工廠的精準(zhǔn)匹配，實(shí)現(xiàn)區(qū)域行情的可控。隨著流通數(shù)據(jù)的積累，形成行業(yè)大數(shù)據(jù)，為企業(yè)預(yù)測判斷豬價(jià)走勢提供數(shù)據(jù)支撐。青蓮還構(gòu)建了線上線下一體的交易系統(tǒng)信息體系，實(shí)現(xiàn)從企業(yè)到用戶的連接，破除渠道多元化和用戶碎片化之間的矛盾，減輕運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)效率提升。

　　全方位提高數(shù)字化運(yùn)用水平

　　發(fā)揮平臺優(yōu)勢，推進(jìn)數(shù)字化育種更科學(xué)。青蓮公司以全國模范院士專家工作站為平臺，與浙江大學(xué)共建“中國黑豬產(chǎn)業(yè)研究院”，主動承擔(dān)優(yōu)質(zhì)地方豬保種繁育工作，創(chuàng)建“國家級嘉興黑豬保種場”，聘請中國工程院院士、動物營養(yǎng)與飼料科學(xué)專家李德發(fā),從精準(zhǔn)營養(yǎng)角度，通過數(shù)字化育種，聚焦消化與吸收效率，確保優(yōu)質(zhì)豬肉生產(chǎn)，培育自主品種“青蓮一號”。

　　融合智能監(jiān)測，推進(jìn)數(shù)字化生產(chǎn)更安全。青蓮公司充分運(yùn)用數(shù)字化手段，監(jiān)測生豬養(yǎng)殖全過程；通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測溫度、濕度、粉塵、氨氣量、氮?dú)饬康?，改善豬的生活環(huán)境；員工通過“口袋牧廠APP”智能操控，每養(yǎng)殖1萬頭豬僅需3名員工，為過去的十分之一，減少人與豬的接觸，實(shí)現(xiàn)安全養(yǎng)豬、福利養(yǎng)豬、智能養(yǎng)豬。

　　緊盯流通環(huán)節(jié)，推進(jìn)數(shù)字化流通更高效。產(chǎn)業(yè)鏈上，青蓮公司通過自建ERP信息管理系統(tǒng)，貫穿商品信息、檢驗(yàn)檢疫信息、追溯信息。屠宰環(huán)節(jié)，引進(jìn)國際先進(jìn)的屠宰流水線——丹麥SFK中控系統(tǒng)，通過PLC實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)同頻控制、預(yù)警、設(shè)備管理，形成人、機(jī)交互。在全省率先實(shí)施“檢疫章”激光打碼，避免肉品污染，屠宰過程中全程視頻可視化，確保肉品質(zhì)量安全可靠。物流方面，配備冷鏈溫度跟蹤系統(tǒng)、GPS、G7安全行車系統(tǒng)，確保全程冷鏈物流配送并運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析手段設(shè)計(jì)科學(xué)、飽和的物流線路，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化配送。依托原有萬噸冷藏儲備庫，啟動實(shí)施倉儲物流智能化改造，建設(shè)智能倉儲管理系統(tǒng)，全面運(yùn)行后基本可實(shí)現(xiàn)無人管理，倉儲物流周轉(zhuǎn)效率預(yù)計(jì)提高10倍以上。

　　精準(zhǔn)匹配需求，推進(jìn)數(shù)字化營銷更精準(zhǔn)。青蓮公司打造全產(chǎn)業(yè)鏈“智慧駕駛艙”，自主開發(fā)“快速訂單、生產(chǎn)及發(fā)貨物流信息系統(tǒng)”“基于微信小程序的采購競價(jià)系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)區(qū)域采購聯(lián)動、精準(zhǔn)匹配需求和智能化評標(biāo)，顯著降低采購成本和經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)，提高產(chǎn)品的競爭力。在終端門店上，陸續(xù)上線加載數(shù)字化門店應(yīng)用場景，感知人與場的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。以客戶為中心，以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，指導(dǎo)大規(guī)模商業(yè)模式創(chuàng)新。

　　實(shí)現(xiàn)三產(chǎn)融合模式創(chuàng)新

　　青蓮公司通過電子耳標(biāo)技術(shù)、GPS與RFID技術(shù)等，建成產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯系統(tǒng)，讓每一頭豬在全產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)中實(shí)現(xiàn)可追溯，該公司關(guān)于全程溯源的項(xiàng)目榮獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

　　數(shù)字化讓青蓮公司受益匪淺，數(shù)字化改革大大提升了效益，每10萬頭的養(yǎng)殖用工從250人降至35人；觸達(dá)了此前未謀面之用戶，破解過去農(nóng)產(chǎn)品直達(dá)用戶難、用戶需求難，從產(chǎn)業(yè)思維向用戶思維轉(zhuǎn)變；預(yù)測了此前未預(yù)料之趨勢，改變了行情預(yù)判能力，真正實(shí)現(xiàn)三產(chǎn)融合的模式創(chuàng)新。

　　下一步，青蓮公司將大力打造數(shù)字門店，依托全國品牌門店智慧系統(tǒng)，在1500家“膳博士”終端門店上，加載數(shù)字化門店應(yīng)用場景，以全智能化生產(chǎn)方式打造制品全透明生產(chǎn)線，使豬肉可追溯上升為制品可追溯。